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1、分析下圖中鑄件兩種分型面各采用什麽造型方法？比較哪一種方式最好？

解答🐞：a 圖中分型面是平面，采用兩箱造型🧟‍♂️，b圖中分析面是曲面，采用挖沙造型，a圖中分型面最好，工藝簡單，生產率高📻🧕🏽。

2、 簡述熔模鑄造的工藝過程及優缺點。

解答：工藝過程👷🏽‍♀️：

（1）模製造：包括單個蠟模的製造🌴、蠟模組的組裝等；

（2）型殼製造：在蠟模組上塗掛塗料⛹🏽‍♂️➡️、撒砂🤼‍♀️、硬化🦹🏼‍♂️，以製造成具有一定強度的耐火型殼的過程；

（3）焙燒和澆註：為進一步去除型殼中的水分、殘蠟及其它雜質👩🏻🧚🏿‍♂️，將型殼送入到800-1000度的爐內進行焙燒，焙燒出爐後趁熱澆註；

優點：

（1）型腔表面很光潔⛄️，故鑄件的精度和表面質量好。

（2）型殼是高級耐火材料製成，故能生產高熔點的黑色金屬鑄件。

（3）生產批量不受限製，可大批大量也可用於單件生產🤵🏻‍♂️。

缺點：

原材料價格貴🧝🏽‍♂️、工藝過程復雜，生產周期長💂，鑄件成本高🪡，蠟模易變形🧍🏻‍♀️📼，不宜生產尺寸很大的鑄件。

3、埋弧焊有何特點？應用有何限製𓀘？為什麽🙁？

解答⛄️：

特點：

（1）生產效率高：埋弧焊的電流大🧚🏻‍♂️，同時節省了更換焊條的時間，效率比手工電弧焊提高了5-10倍🫀；

（2）焊接質量高而且穩定🦓：埋弧焊電弧區保護嚴密，且焊接過程自動控製調整，所以質量高且穩定；

（3）節省金屬材料：埋弧焊熱量集中☞😁，工件可不開坡口進行焊接，且沒有焊條頭的浪費🧄，節省了大量金屬；

（4）改善了勞動條件：看不見弧光，焊接煙霧少🤵‍♀️、自動焊接，勞動條件好；

應用限製：設備貴📷，工藝復雜𓀈▪️，接頭要求高，電流太小焊接電弧不穩定，一般只用於批量生產的長的直線焊縫與大直徑環焊縫🚶🏻‍♂️，對狹窄位置的焊縫以及薄板的焊接，受到一定的限製。

4、什麽是纖維組織？如何在設計和製造零件中正確利用🗃？

a.在壓力加工中，工件中晶粒和雜質在外力作用下被拉長或壓扁，呈纖維狀，成為纖維組織；

b.平行纖維方向的塑性🌧、韌性提高，垂直纖維方向上的強度👇🦏、硬度提高，但塑性、韌性下降；

c.為了獲得具有最佳力學性能的零件🤵🏽‍♂️，在設計和製造零件時🧑‍🦰，使零件的最大正應力方向與纖維方向垂直，最大切應力方向與纖維方向垂直🤺，並使纖維組織盡量不被切。

5、拉深模與沖裁模有何不同之處？拉深時工藝上主要問題是什麽？如何解決〽️🚲？

解答：

不同之處🎣：（1）拉深模凸凹模間隙比沖裁模大；

（2）拉深模有刃口圓角，沖裁模有鋒利刃口👩‍👧‍👦。

主要問題：

拉深時凸凹模間隙太小，模具與拉深件間的摩擦力增大，易拉穿工件和擦傷工件表面🧑🏽‍🎄；間隙太大🩹，易使拉深件起皺，影響拉深件的尺寸精度；

解決方法😮🤽🏽‍♂️：

為減少摩擦🫰🏻、降低拉深件壁部的拉應力和減小模具的磨損🎪，拉深時通常要加潤滑劑或對坯料進行表面處理。為防止起皺🫶🏻，可采用設置壓邊圈來解決🌟。

6、簡述刀具前角的定義及其對切削過程的影響。

解答：刀具的前角的定義：指刀具前刀面和基面之間的夾角。

前角的作用是：

a. 影響切屑的變形程度：較大的前角可減少切削變形💇🏻‍♂️🫸🏿，使切削輕快，降低切削溫度，加少刀具磨損；

b. 影響刀刃強度： 前角增大🚣‍♀️，刀具強度減弱，散熱面積減少，刀具壽命下降。

7🦋、高速鋼和硬質合金在性能上的主要區別是什麽？各適合製造何種刀具？

解答🤷🏻‍♀️：

高速鋼的耐熱性👸🏼、硬度和耐磨性雖低於硬質合金，但強度和韌度卻高於硬質合金，工藝性較硬質合金好。

高速鋼廣泛地用於製造形狀較為復雜的刀具。

硬質合金常製成各種型式的刀片，焊接或機械夾固在刀柄（刀體）上使用。

8、根據圖示零件圖🗳，繪製此零件的鍛件圖，試問繪製自由鍛鍛件圖時應考慮的主要內容？

解答：敷料-----為簡化零件形狀，便於鍛造而增加的一部分金屬；

余量-----為切削加工而增加的尺寸🆗；

公差----鍛件名義尺寸的允許變動量。

9☁️、粗基準選擇的主要原則是什麽🐣💥？

解答🍤：
（1）選擇不加工表面作為粗基準；
（2）選擇要求加工余量均勻的表面作為粗基準；
（3）選擇加工余量和公差最小的表面作為粗基準🧑‍🦽‍➡️；
（4）選擇平整🦸🏼、易於裝夾的表面作為粗基準🤶🏼；
（5）粗基準一般只在第一道工序中使用一次🩰。

10、簡述車刀切削部分（“三面兩刃一尖”）的組成？
解答：“三面兩刃一尖”
三面：
1）前刀面🥚：刀具上切屑流過的表面；
2)主後刀面：刀具與工件上切削中產生的表面相對的表面👩🏻‍🍳；
3）副後刀面：刀具與工件已加工表面相對的表面🧖‍♀️🧑🏼‍🔧。
兩刃🕎👱‍♂️：1）主切削刃🔚：前刀面與主後刀面的交線；
2) 副切削刃：前刀面與副後刀面的交線。
一尖：主刀刃與副刀刃相連接處的那一部分切削刃。

11、與電火花成形加工相比🧎‍♂️，電火花線切割加工有何特點？
解答: (1)無需製造成型電極，縮短了生產準備周期；
(2)單位長度電極絲損耗小，加工精度高；
(3)工件材料蝕除量少🛡，尤其適合貴重金屬的切割；
(4)運動軌跡容易控製，能方便地切割精密細小、形狀復雜的曲線；
(5)只能加工直通型表面，不能加工盲孔👰🏽、型腔及縱向階梯表面。